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Os produtos de silicone são amplamente utilizados em indústrias como bens médicos, automotivos, eletrônicos e de consumo devido à sua flexibilidade, durabilidade e resistência ao calor. Várias máquinas são empregadas no processo de moldagem de silicone, cada uma adequada para diferentes necessidades de produção. Abaixo está uma visão geral das principais máquinas usadas na fabricação de produtos de silicone, incluindo máquinas de distribuição, fornos industriais, máquinas de vulcanização e máquinas de formação de prensa de calor .
Função : deposita precisamente a borracha de silicone líquido (LSR) ou o gel de silicone em moldes ou em superfícies.
Aplicações :
Criando desenhos complexos para teclados de silicone, focas ou componentes médicos
Aplicando revestimentos de silicone ou adesivos para impermeabilização
Vantagens :
Alta precisão com padrões de distribuição programáveis
Resíduos de material mínimo devido ao fluxo controlado
Compatível com silicones com vários componentes para aplicações especializadas
Função : acelera o processo de vulcanização (cura) aplicando calor controlado.
Aplicações :
A cura pós-moldagem de produtos de silicone (por exemplo, juntas, moldes de cozimento)
Secagem e endurecendo tecidos ou eletrônicos revestidos
Vantagens :
Distribuição uniforme de calor para cura consistente
Configurações de temperatura ajustável (normalmente 150 ° C - 250 ° C)
Designs com eficiência energética para produção em larga escala
Função : usa calor e pressão para reticular moléculas de silicone, aumentando a força e a elasticidade.
Aplicações :
Fabricar lençóis de borracha de silicone, tubos e focas
Produzindo peças industriais resistentes à temperatura de alta temperatura
Vantagens :
Ciclos de cura rápida para melhorar a produtividade
Pode ser combinado com compressão ou moldagem por injeção
Garante estabilidade química e térmica em produtos finais
Função : molda folhas de silicone pré-corte usando calor e pressão.
Aplicações :
Fazendo juntas de silicone, arruelas e focas personalizadas
Formando componentes de silicone de nível médico
Vantagens :
Econômico para corridas de produção média a grande
Compatível com folhas de silicone reforçadas ou de várias camadas
Os moldes de precisão garantem a precisão dimensional
A seleção depende de:
✔ Complexidade do produto (focas simples versus partes 3D complexas)
✔ Volume de produção (lotes pequenos vs. produção em massa)
✔ Tipo de material (LSR, HTV Silicone ou Silicone Blends)
Automação : integração robótica para distribuição e moldagem mais rápidos
Processos ecológicos : fornos de baixa energia e materiais de silicone recicláveis
Monitoramento inteligente : máquinas habilitadas para IoT para controle de qualidade em tempo real
De máquinas de distribuição para aplicações de precisão a fornos industriais e prensas vulcanizantes para cura, cada máquina desempenha um papel crítico na fabricação de silicone. Ao selecionar o equipamento certo, os fabricantes podem otimizar a eficiência, reduzir o desperdício e produzir produtos de silicone de alta qualidade para diversas indústrias.
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